collage
Технологии  | Контакты| Информация по теме|Вакансии компании|  Фото


map mail

Промышленные полы в России

В России с развитием торговли и промышленности требуется строить много торговых и производственных помещений. Спрос на такие помещения в последнее время стремительно увеличивался. Хотя строительная отрасль оказалась не совсем готова. Некоторые технологии не были отработаны заранее, и учиться приходилось походу.

Для торговых и производственных помещений полы – одна из самых важных элементов. По полу ходят люди, ездят погрузчики. Станки и стеллажи тоже устанавливают на пол. Пол самый используемый элемент здания и самый изнашиваемый. Наибольшие проблемы владельцы и арендаторы помещений испытывают как раз с полом. Поэтому очень важно разобраться, как собственно лучше его выполнить, чтобы он служил долго.

Для торговых, производственных и складских помещений существует большое количество покрытий пола: полимерные, из плитки, бетонные, магнезиальные, линолеумные и т.д. Основа их одна – бетонная плита. Из перечисленных покрытий только бетонное выполняется одновременно с плитой основания и поэтому полы получаются дешевле остальных. Дешевле значительно. Поэтому бетонные промышленные полы приобрели такую популярность в последнее время.

Промышленные бетонные полы – это армированная бетонная плита толщиной от 80 мм и выше. Плита пола выполняется по упругому основанию (песок, щебень, тощий бетон) или по готовой армированной плите. В последнем случае нижняя плита должна выдерживать почти полную запроектированную нагрузку.

Основание должно быть проверено на качества уплотнения. Больше внимания нужно в бетонных промышленных полах уделять подстилающим грунтам. Если они не соответствуют нормативам по плотности, их надо заменить или перепроектировать бетонную плиту пола.

Армирование бетонных полов может производиться разными методами: дорожной сеткой, стержневой арматурой, стальной и полипропиленовой фиброй. Выбор армирования зависит от конкретных условий объекта.

В последнее время использование стальной фибры в бетонных промышленных полах стало заметно популярнее. Стальная фибра позволяет снизить затраты на армирование и очень ускоряет процесс устройства бетонных промышленных полов.

Немаловажную роль играют стыки карт бетонирования бетонных промышленных полов. Опыт показывает, что даже при устройстве полов профессиональными компаниями из лучших материалов и при грамотном армировании швы могут требовать ремонта уже через несколько месяцев эксплуатации. Поэтому швам нужно уделять максимум внимания. Лучше спрятать их в зоны, где минимальная эксплуатация или укреплять стальными уголками. Усадочные швы, которые режутся нарезчиком, герметизируются полиуретановым герметиком или резиновым шнуром. Холодные швы карт лучше резать шире и заполнять эпоксидным составом.

Для устройства покрытий бетонных полов используется сухая упрочненная смесь – топпинг, которая втирается при укладке бетона или жидкий упрочнитель, который наносится по готовому бетонному полу.

Оба типа покрытий: топпинг и жидкий упрочнитель достаточно надежны и широко используются для устройства полов.

Топпинг – сухая упрочняющая смесь, это смесь кварца (корунда), металлической крошки с цементом и пластифицирующей добавкой. Поставляется в мешках по 25 кг. Обычно на 1 м2 идет на 4-5 кг топпинга. Производителей топпинга много, но качество примерно одинаково. Есть небольшие особенности, но это определяется при обработке пола. Из наиболее известных марок: MASTERTOP, PANBEX, HERKULIT, KORODUR,LevlTop/ Мастертоп, Панбекс, Геркулит, Кородур, ЛевелТоп, Ризотоп и др.. Хотя список намного больше. Как правило, все выпускают смеси с разными наполнителями: кварцем, корундом и металлом.

Втирание смеси производится затирочными машинами (однороторными, двухроторными) с помощью дисков, а затем лопастей. Затирка занимает от 5 до 24 часов в зависимости от качества бетона и температуры. Распределение топпинга происходит тележкой для топпинга.

Особое значение имеет оборудование для работы с бетоном. Конечно профессионалы могут сделать хороший пол любым оборудованием, но лучше работать хорошим профессиональным оборудованием.

Для работы с бетонным полом вам понадобятся глубинный вибратор, вязальщик арматуры, виброрейка, затирочные машины, тележка для топпинга, контрольные правила для выравнивания бетона, диски и лопасти для затирочных машин, нарезчик швов с алмазным диском.

Глубинные вибратор необходим для укладки бетонных промышленных полов, кроме случаев, когда слой укладываемого бетона менее 80 мм. Глубинные вибраторы есть механические и импульсные. Импульсные вибраторы весят меньше и компактнее, но стоимость выше в 2-3 раза. Кроме того, они всегда электрические, поэтому если бывают отключения электричества на объекте, то лучше использовать механические с бензиновым двигателем. Механические комплектуются электрическими и бензиновыми двигателями.

У всех вибраторов помимо двигателя есть гибкий шланг и булава (наконечник). Длина шланга выбирается по необходимости(1,5-6 м). Для бетонных полов обычно используются глубинные вибраторы с булавой размера 25-45 мм.

В последнее время появились ранцевые (заплечные) глубинные вибраторы. Они снабжаются бензиновыми двигателями и очень удобны, т.к. двигатель не надо держать в руках, а только шланг с булавой. Двигатель легко запустить. Он очень популярен на перекрытиях.

Виброрейка очень необходимый инструмент для устройства бетонных промышленных полов. Виброрейка требуется для выравнивания и уплотнения бетонной поверхности. Хотя не обязательно пользоваться виброрейкой для индустриальных полов – можно обойтись и широким правилом. Все же во многих случаях она необходима. Плавающие виброрейки необыкновенно удобны для укладки бетонных оснований по жидким маякам и с помощью лазерного нивелира.

Виброрейки MAGICSCREED (виброрейка маджик скрид) помогает быстрее укладывать бетон с приемлимой ровностью (примерно ±1,5 см на 5 м). Для устройства суперплоских промышленных полов нужно использовать секционные виброрейки. Они дают большую ровность.

Для уплотнения и выравнивания бетона используется затирочная машина (power trowel) еще ее называют бетоноотделочной, шлифовальной, заглаживающей машиной или «вертолет». Машины скользя по поверхности бетона лопастями (ножами) заглаживают и выравнивают бетон. Постепенно за 5-10 часов поверхность становится очень прочной и ровной. Затирочные машины делятся на однороторные (с одним двигателем) и двухроторные (с двумя двигателями). Однороторные заглаживающие машины комплектуются бензиновыми или электрическими двигателями. Бензиновые предпочтительнее на площадках при отключении электричества или его отсутствии.

Королем оборудования для бетонных промышленных полов является затирочная машина (бетоноотделочная). Именно с бетоноотделочных машин достигается ровная гладкая поверхность бетонного пола. Затирочная машина бывает однороторная (с одним двигателем) и двухроторная. Но принцип работы один: двигатель закрепленный на раме крутит лопасти/ножи, которые заглаживают/бронируют поверхность. Однороторные затирочные/шлифовальные машины бывают с бензиновыми и электрическими двигателями. Бензиновые более мощные, но и дороже. Правда, с бензиновой шлифовальной машиной (вертолетом) вы не зависите от электричества.

Электрические машины значительно дешевле, но двигатели менее мощные. И ими можно работать только при надежном электрообеспечении.

Оператор, сидя на двухроторной затирочной машине, легко и быстро обрабатывает бетонные промышленный пол с упрочнителем или без. Двухроторная затирочная машина может двигаться во всех направлениях по бетонному полу, обрабатывая его. Большая стоимость такой машины требует больших объемов работы и повышенных требований к качеству пола.

Бывают двухроторные затирочные машины – роботы. Они работают без оператора, но встречаются редко. Возможна в один день укладка и затирка бетона на площади 500 кв.м.

От их качества зависит качество и площадь обрабатываемой поверхности бетонного пола. Компания «МЕГАПОЛ» предоставляет очень большой выбор затирочных дисков и лопастей MASALTA по отличным ценам высокого качества.

Компания «МЕГАПОЛ» поставляет расходники для затирочных машин уже несколько лет. Ими пользуются ведущие компании по устройству промышленных бетонных полов. Для внедрения упрочняющих смесей на поверхность бетонного пола необходимо использовать тележку для топпинга (упрочняющей смеси). Тележка для топпинга бывает разных конструкций, но лучше брать с широкими колесами и большим объемом на 50-75 л. такой тележкой для топпинга можно засыпать большую поверхность.

Для предупреждения трещин в бетонных полах необходимо выполнять нарезку швов. Она проводится шовнарезчиками для бетонных промышленных полов. Шовнарезчики комплектуются разными двигателями, как бензиновыми, так и электрическими. Бензиновые более мощные и режут большую глубину. Ассортимент бензиновых двигателей от 5 л.с. до 20 л.с. Наиболее распространенные марки двигателей Honda и Robin Subaru. К этим двигателям легче подобрать запчасти.

Шовнарезчик режет бетон с помощью диска. Диаметр диска от 230 мм. Нарезку бетонных полов надо проводить квадратами. Шаг швов 30-40 толщин бетонной плиты. Глубина реза не менее 1/3 толщина плиты.

Алмазные диски для шовнарезчиков лучше брать проверенных фирм или от производителя оборудования. Не рекомендуется брать дешевые диски. Кроме небольшого ресурса они могут неровно резать бетон и асфальт. Алмазные диски подбираются индивидуально к шовнарезчику по диаметру и посадочному месту. Проконсультируйтесь с производителем оборудования, какой диск вам подойдет.

Удачной вам работы.

Области применения

Информация по теме

бетонные полы | фибра | затирочные машины | виброплиты | карта сайта